Kuinka mitat painoa kuormituskennolla?

2025-01-15

A kuormakenno on olennainen osa painon tai voiman mittaamiseksi eri toimialoilla valmistuksesta terveydenhuoltoon. Pohjimmiltaan kuormituskenno muuntaa mekaanisen voiman tai painon sähköiseksi signaaliksi, joka voidaan helposti mitata ja tallentaa. Mutta kuinka tarkalleen tämä prosessi toimii? Hajotellaan se.

 

kuormitussolun työperiaate

Kuormitussolu toimii venymismittarien periaatteessa, jotka ovat herkkiä muodonmuutokselle tai venymälle, joka tapahtuu, kun voimaa kohdistetaan. Kun kuorma (tai paino) levitetään kuormituskennoon, se kokee pienen muodonmuutoksen. Tämä muodonmuutos aiheuttaa kuormituskennoon sitoutuneiden venymämittarien sähkövastuksen muutoksen. Kestävyyden muutos on verrannollinen käytettyyn voimaan, joka muunnetaan sitten sähköiseksi signaaliksi.

 

kuormitussolujen tyypit

On olemassa erityyppisiä kuormitussoluja, joista kukin sopii eri sovelluksiin:

venymämittarikuormitussolut: Yleisin tyyppi, nämä kuormitussolut käyttävät venymämittareita materiaalin muodonmuutoksen mittaamiseen. Niitä käytetään laajasti teollisissa sovelluksissa, kuten punnitusasteikot ja materiaalitestauskoneet.

Hydrauliset kuormitussolut: Nämä luottavat nestepaineeseen voiman mittaamiseksi. Kun kuorma levitetään, solun sisällä oleva neste puristetaan ja paineenmuutosta käytetään painon määrittämiseen. Niitä käytetään usein raskaissa sovelluksissa, kuten kuorma-autoasteikot.

pneumaattiset kuormitussolut: samanlainen kuin hydrauliset kuormitussolut, mutta käyttämällä paineilmaa. Nämä sopivat ympäristöihin, joissa hydrauliset järjestelmät eivät välttämättä ole ihanteellisia.

Kapasitiiviset kuormitussolut: Nämä työt perustuvat kapasitanssin muutoksen periaatteeseen, kun voimaa käytetään. Ne ovat herkempiä ja niitä käytetään tarkissa sovelluksissa.

 

vaiheet painon mittaamiseksi kuormituskennolla

Kuormitussovellus: Objekti, jonka paino on mitattava, asetetaan kuormituskennolle tai rakenne on suunniteltu käyttämään voimaa soluun.

muodonmuutos: Kun kuorma on käytetty, kuormakenno muodonmuutos hieman. Muodostumisaste riippuu esineen painosta.

venymämittaus: kuormituskennoon kiinnitetyt venymämittarit mittaavat muodonmuutoksen aiheuttamat minuutin muutokset.

Signaalin muuntaminen: Nämä vastusmuutokset muunnetaan sähköiseksi signaaliksi, jota vahvistetaan ja käsittelee kytketty elektroninen järjestelmä.

Kalibrointi: Tarkkuuden varmistamiseksi kuormitussolut kalibroidaan tunnetuilla painoilla. Tämä prosessi luo suhteen sähköisen signaalin ja todellisen painon välillä, mikä mahdollistaa tarkat mittaukset.

Lähtö: Käsitelty signaali muunnetaan painolukemiseksi, näytetään digitaalisesti tai kytketyssä järjestelmässä jatkokäyttöä varten.

 

kuormitussolujen sovelluksia painon mittauksessa

Kuormitussolut ovat olennaisia ​​sovelluksille, jotka vaativat tarkan painon mittauksen:

Punnitusasteikot: Kotitalouden asteikoista teollisuusasteikkoihin käytetään tarkkoja painonlukemia.

Materiaalitestaus: Laboratorioissa kuormitussolut mittaavat materiaalien, kuten metallien tai muovien, määrittelemiseen tarvittavan voiman.

Automaattinen pakkaus: Valmistuksessa kuormituskennot varmistavat, että tuotteet punnitaan oikein pakkausprosessien aikana.

ajoneuvon paino: kuorma -soluja käytetään myös ajoneuvojen painoon ja varmistamaan, että ne ovat laillisissa painorajoissa.

 

Kuormitussolujen käytön edut

Tarkkuus: Kuormitussolut tarjoavat suuren tarkkuuden painon mittauksessa, jopa pienille voimille.

kestävyys: Oikealla kunnossapidolla kuormitussolut voivat kestää vuosia, jopa ankarissa ympäristöissä.

monipuolisuus: Niitä on saatavana erikokoisina ja kokoonpanoina erilaisiin sovelluksiin, pienistä laboratoriomittauksista raskaan teollisuuden käyttöön.

 

Lopuksi, painon mittaaminen kuormituskennolla on luotettava ja tarkka menetelmä, jolla on ratkaiseva rooli nykyaikaisissa punnitus- ja voiman mittausjärjestelmissä. Olipa kyse kulutustavaroista, teollisista sovelluksista tai tieteellisistä tutkimuksista, kuormitussolut tarjoavat joustavan ratkaisun tarkkaan painon mittaamiseen.

RELATED NEWS